Cristales de grafito de carburo de silicio para la fusión de zinc

Diseñado con precisión para un procesamiento eficiente y a baja temperatura del zinc

Resumen del producto

El nuestroLas demás partidas de los productos de la partida 85 incluyen las partidas de los productos de la partida 85están meticulosamente diseñados paraaplicaciones de fundición y aleación de zinc, combinando la durabilidad del carburo de silicio con la eficiencia térmica del grafito.estabilidad a bajas temperaturas(rango de funcionamiento:400°C ≈ 800°C), estos crisol se destacan ende galvanizado,producción de aleaciones de zinc, yFabricación de baterías, donde la precisión y la pureza del material son críticas.

Principales diferencias

1Gestión térmica específica del zinc

Eficiencia a baja temperatura: Diseñado para calentarse rápidamente a400°C ≈ 800°C, reduciendo el consumo de energía enEl 20%en comparación con los crisol estándar.

Resistencia al choque térmico: Resiste frecuentes ciclos de arranque y parada comunes en el procesamiento de zinc por lotes sin agrietarse.

2Mejor resistencia a la corrosión y la oxidación

Prevención de la adhesión del zinc: El revestimiento interno patentado minimiza la acumulación de zinc y la formación de óxido, asegurando una calidad de fusión constante.

Resistencia a la escoria: La composición del material reforzado evita la penetración de escamas de zinc, prolongando la vida útil enEl 30%.

3Precisión para aplicaciones de alta pureza

Superficie muy lisa: Reduce el arrastre y la contaminación del zinc, crucial paraelectroplatajeyotras aleaciones de zinc de alta pureza.

Baja porosidad (≤10%): Previene la infiltración de zinc, preservando la integridad del crisol y la pureza del material.

4. Personalizado para flujos de trabajo de zinc

Las formas cónicaspara verter con precisión en baños de galvanizado.

Rejas integradas de desbastepara agilizar la eliminación de escorias.

Tamaños: de 5 a 300 litros, adaptados a talleres de pequeña escala y procesadores industriales de zinc.

¿Por qué elegir nuestros crisol de zinc?

1Innovación impulsada por la industria

Co-desarrollado conexpertos en galvanizado de zincpara hacer frente a desafíos como la formación de escombros y la erosión de los crisol.

Conforme con las normas RoHS y REACH: Seguro para aplicaciones sensibles al medio ambiente como la producción de baterías.

2. Eficiencia de los costes

50% más de vida útil: supera a los crisol tradicionales de arcilla y grafito en ambientes de zinc.

Reducción del tiempo de inactividad: Ciclos de calefacción más rápidos y un mantenimiento más sencillo reducen los costes operativos enEl 25%.

3. Enfoque en la sostenibilidad

Materiales reciclables: se alinea con los objetivos de economía circular en el reciclaje de zinc.

Baja huella de carbono: El diseño energéticamente eficiente apoya las iniciativas de fabricación ecológica.

Especificaciones técnicas